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h13模具钢出现沙孔,表面处理技术在模具表面处理中的应用

时间:2021-08-11 05:44:08
  

    苏州东锜公司主要钢种有:热作模具钢H13(SKD61、1.2344)、H13-S(FDAC)、38CrMoAl(SACM645)等;冷作模具钢D2(1.2379)、SKD11、Cr12MoV、O1(SKS3、1.2510)、DC53、S7等;高速工具钢 M2(SKH51、1.3343)、M35(SKH55、1.3243)、塑胶模9Cr18Mo(440C)、4Cr13等,其广泛应用于汽车、船舶、电器、电子通讯、医疗机械等各大领域,已成为工业企业必不可少的材料。

  

  

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    表面处理技术在模具表面处理中的应用

  

    表面处理技术在模具表面的应用在一定程度上弥补了模具钢材料的性能缺陷,可以达到以下效h13钢材的性能果:

  

    (1)提高模具的表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性和高温抗氧化性,大大提高模具的使用寿命。

  

    (2)提高模具表面的抗划伤能力和脱模能力,提高生产率。

  

    (3)表面强化处理后,碳素工具钢或低合金钢制成的模具表面性能可达到或超过高合金模具h13稀土模具钢材料,甚至达到硬质合金的性能指标,不仅大大降低了材料成本,而且简化了模具的制造工艺和热处理工艺,降低了生产成本。

  

    (4)可用于模具修复。例如电刷镀技术可以在不拆卸模具的情况下修复模具表面,可以保证修复后的模具表面质量。

  

    对于传统的表面技术,应进一步提高和增强处h13报价理效果,降低其能耗和环境污染。拓展传统表面技术与现代表面处理技术的复合形式,将纳米技术与模具表面技术相结合。中国工程院院士许在纳米热喷涂技术、纳米复合镀技术、金属材料表面纳米化等方面做了大量的研究工作,取得了良好的效果。

  

    目前,大多数表面处理技术需要大型专用设备,成本高,所以仍然只适用于一些精密、长寿命的模具。根据我国目前模具制造业的结构特点,除了继续完善现有模具表面处理技术外,还应研究开发低成本的模具表面处理技术,进一步扩大模具表面处理技术的应用范围,从整体上提高我国模具制造水平。