更多材料问题，欢迎点击右侧咨询窗口与客服在线沟通，或与我们销售代表联系。SKD11模具钢为日本日立工具钢牌号，日立SKD11商品名为SLD(最新改良版称作SLD-MAGIC),对应日本大同钢厂牌号DC11。该钢是一种在国际广泛应用的空冷硬化冷作模具钢。经电炉冶炼并经电渣重溶，高纯净度，韧性更好，组织均匀，具有良好的高温强度、韧性与抗高温疲劳性能，能承受温度骤变。

　　化学成分：

　　≤0.40

　　≤0.60

　　0.030

　　0.030

　　11.0-13.0

　　0.80-1.20

　　0.20-0.50

　　供货状态退火状态,硬度≤255HBW

　　1、高温强度和韧性好，耐磨性较佳，易切削；

　　2、SKD11是一种有很好强度、韧性及耐热平衡性的冷模具钢，近年来随着各向同性产品的开发而日益向高韧性等方面发展，它可以使模具寿命更长，性能更稳定，且易于加工，热处理变形小。

　　产品特点：

　　1)进行了真空脱气精炼,因此内部质量极为清洁。

　　2)机械加工性良好。

　　3)淬透性良好,空冷就能硬化,无需担心淬裂。

　　4)热处理变形非常小,淬火偏差极小,最适合有精度要求的模具。

　　5)耐磨性极为优秀,最适合用作锈钢或高硬材料的冲裁模。6)韧性良好。

　　淬火：先预热700～750℃，再加热至1000～1050℃在静止空气中冷却，如钢具厚度在6寸以上者加热至980～1030℃在油中淬硬更佳。

　　回火：加热至150～200℃，在此温度中停留，然后在静止空气中冷却。

　　硬度：HRC61以上。

　　退火：加热至800～850℃，在此温度停留1～3小时，在炉中任其渐冷。

　　锻制：1050～950℃。

　　1、深冷处理

　　为获得最高硬度和尺寸稳定性，模具在淬火后立即深冷-70摄氏度至-80摄氏度，保持3-4小时skd11原材料有多少硬度，然后再回火处理，经深冷处理的工具或模具硬度比常规热处理硬度高1-3HRC。形状复杂和尺寸变化较大的零件，深冷处理有产生开裂的危险。

　　2、氮化处理

　　模具或工件氮化处理后，表面形成一层具有很高硬度和一定耐蚀性的硬化组织。

　　1）在525℃氮化的处理

　　工件表面硬度约为1250HV，氮化时间对渗层影响如下表所示。氮化时间（小时）渗氮层深度mm0.250.300.35

　　2）在570℃软氮化处理

　　工件表层硬度约为950HV。通常软氮化处理2小时，硬化层深度可达到10-20um.磨削加工模坯或工作在低温回火状态，磨削容易产生磨削开裂。为防止裂纹发生应采取小的磨削进给量多次磨削，同时辅加良好的水冷条件。

　　线切割加工形状复杂或尺寸较大的模具，最终成行采用线切割加工时，通常会遇到开裂现象发生。

　　为防止开裂，建议采用气淬及高温回火处理，以降低热处理应力，或对模胚进行腔预加工处理。

　　典型应用举例

　　用于制作塑料模、剪刀、圆锯刀、五金冲压模具、成形轧辊

　　制作冷作或热作修整模、滚筒边、丝纹、线模、变压器芯冲模、切割钢皮轧刀、钢管成形滚筒、特殊成形筒、钉打头模等。

　　厚度≤6mm薄钢板的高效落料模、冲裁模、压印模

　　各种剪刀、镶嵌零件、搓丝模。

　　耐滑块冷镦模具、深拉成形模具、冷挤压模具。

　　热固性树脂型摸,一般塑料模具。

　　主要用途：

　　SKD11模具钢易于车削，并宜制造锋利刀口、剪刀、圆锯、冷或热作修整模、滚筒、螺丝纹、铣刀、冲击模、圆形滚筒、制电力变压器心冲模、切割钢皮轧刀、钢管成型滚筒、特殊成型滚筒、精密规、形状繁杂之冷压工具、心轴、锡作模、塑胶模、螺丝头模等。苏州东锜拥有先进的ERP管理系统，从下料、加工到出货全程管控，公司拥有光谱仪，探伤机，台式和便携式硬度计，每当钢材到货时，IQC都必须进行严格的探伤、硬度检测、成本分析以确保来料品质均能达标；

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