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　　CPM420V，消除加工产生的内应力。方法是将工件加热到比反常点AC3或ACm高30-50℃的温度，使其在空气中自然冷却，如图1所示。使用大型建筑钢材，然后将材料锻造成模型，再进行标准化处理。退火是为了软化钢材，调整晶体结构，消除内应力。该方法是在适当的时间后在炉中或灰中将其加热到高于AC3或AC1的劣化点30-50℃。有两种方法对模具材料进行退火。去应力退火的目的是消除加工产生的内应力。适用于粗加工、中切或需要淬火的模具零件。在淬火过程中，颗粒中由于颗粒变质而产生的应力会增加。除非首先消除内应力， 会造成大应变，造成淬火翘曲。即使对未淬火的零件进行大量的再切削，如果不进行这种处理，残余的加工应力也会使对应于国产品牌的sus420发生尺寸变化或翘曲。

　　高速钢一般不做抗拉强度检验，主要是金相和硬度检验。CPM420V钨系列和钼系列高速钢经过正确的热处理后，洛氏硬度可达63以上，且钴系高速钢65岁以上。CPM420V钢在酸浸中的低倍组织不应有可见的缩孔和翻皮。CPM420V中心松动，一般松动应小于1X。CPM420V的金相检验主要包括脱碳层、显微组织、碳化物不均匀性三项。CPM420V高速钢不应有明显的脱碳现象。CPM420V V. CPM420V的显微组织中不得有鱼骨状共晶莱氏体高速钢中碳化物的不均匀性对质量有很大影响。目前，冶金和机械部门非常重视X类碳化物不均匀性， 而sus420对应的是国产品牌。CPM420V可以根据钢的不同用途对碳化物不均匀性提出不同的x要求，一般应小于3X。对于CPM420V高速钢制造刀具除了高硬度、高耐磨性和足够的韧性外，还有一个重要因素就是红硬性。CPM420V红硬度是指刀具高速切削时，切削刃在红热状态下抵抗软化的能力。CPM420V测量红色硬度的一种方法是将钢加热到580 ~ 650℃保持1小时，然后冷却，重复此操作4次后测量其硬度。CPM420V高速钢钢的淬火温度一般接近钢的熔点。例如钨系列高速钢1210 ~ 1240℃，高钼系高速钢1180 ~ 1210℃.在CPM420V淬火后， 一般需要在540 ~ 560℃回火三次。用CPM420V提高淬火温度可以提高钢的红硬性。CPM420V以提高高速钢工具的使用寿命可以加强，如低温清、丹、硫丹共渗等。CPM420V

　　CPM420V具有良好的磨削加工性，磨削效率高于熔炼。高速钢高2-3倍；x点:耐热性强，工具耐用度一般。高速钢1.5 ~ 3遍，以刀具为主。高速钢它经历了百年的发展。在1900年的巴黎博览会上，美国人泰勒和怀特成功的高速切割演示为标志。高速钢ASP的应用。网已经开始了。这些年来，高速钢切削刀具在加工X领域一直占据主导地位。高速钢传统冶炼工艺通常采用大吨位电弧炉冶炼，压铸铸造成锭，电弧炉冶炼，钢水容量大，成分均匀，通过炉外精炼和真空脱气可以提高钢水质量。然而，由于钢锭的铸造尺寸较大，钢水的冷却较慢， 和高速钢复杂的化学成分和高含量的合金元素使其莱氏体组织粗大，碳化物偏析严重，碳化物偏析程度反映。高速钢X质量差，严重偏析减少。高速钢其性能使钢难以锻轧，具有高合金、高性能。高速钢的发展是有限的。

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